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机械安全-预防机器设备动力源中断需要采取的保护措施

预防机器设备动力源中断需要采取的保护措施
在机器设备本质安全设计过程中,应防止因为动力源中断或波动太大,而造成的危险。机械设备的本质安全设计至少应满足以下要求:
——应保持机器的停机功能;——对于为了安全而需要持久操作的所有装置,应采取有效的方式操作来保持安全(如锁紧,夹紧装置等);
——因势能的改变可能产生运动的机器部件、机器所夹持的工件或承受的载荷,应能保留允许其安全降低势能所需的必要时间。

自动监控的应用
如果执行功能的部件或元器件的能力被削弱或因工艺条件变化产生危险,应采用自动监控技术来确保机器设备的安全功能或由保护措施执行的功能不会失效。机械设备的自动监控功能,应能在执行功能的部件出现故障、失灵或因其他条件发生变化而产生危险时,自动监控系统应能正常工作,并能及时执行诸如危险停止、防止意外启动、以及报警等安全功能,并确保机器设备和人员的安全。自动监控系统的设计详见GB/T 16855和GB 5226、等机械安全标准的相关要求。        

可编程电子控制系统执行的安全功能
含有可编程电子设备(如可编程控制器PLC)的控制系统,在符合应用条件时,可以用于执行机械设备的安全功能。但若采用了可编程电子控制系统,就要考虑其与机械设备安全功能有关的性能要求。对于执行安全功能的可编程控制器PLC需要达到相应的安全等级要求。针对某类机械设备所设计的可编程电子控制系统,应能有效降低会对设备安全相关控制功能的性能造成不利影响的硬件随机失效的概率和系统失效的可能性。如果可编程电子控制系统用于监控功能,还应考虑故障检测的系统性能。有关可编程电子控制系统的安全要求和设计指南,详见GB/T 16855.1和GB 28526《机械电气安全 安全相关电气、电子和可编程电子控制系统的功能安全》两项国家标准。


设计可编程电子控制系统时

也可以参考可编程控制器PLC知名厂家的选型资料或使用手册等作为安全设计的技术依据,因为这些厂家经过严格的产品设计和相关测试,以及产品安全认证等过程的实践,参考他们的资料,可以省去使用者再去进行复杂的计算,确认等重复性工作。这类符合安全可编程控制器PLC功能要求的PLC,可以作为安全监控的元器件使用,并与输入元器件和输出元器件等组合构成安全回路,即可达到相应的安全等级要求,或GB/T 20438中所要求的安全完整性等级(SIL)。


针对评估过程中所确定的风险等级,还要去了解实际采取的安全等级要求,并要大于等于实际需要的安全等级要求。



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